Consigli per l'utilizzo delle lame da sega e da taglio diamantate

Esistono molte tecniche per l'utilizzo delle lame da sega diamantate e dei dischi da taglio, che possono aiutarci a utilizzarle meglio. Di seguito è riportata un'introduzione alle tecniche di utilizzo delle lame diamantate e dei dischi da taglio.

1. Al minimo: soprattutto quando viene utilizzato per la prima volta, il nuovo substrato deve rimanere inattivo per circa 30 minuti. Nella stagione estiva ad alta temperatura, è necessario anche il minimo con acqua. Lo scopo è eliminare ulteriormente l'impatto della saldatura della lama sul substrato e migliorare la memoria della lama per mantenere la sua qualità interna durante la rotazione ad alta velocità.

2. La quantità di materiale di scarto non deve essere inferiore a 0,5 m3 e deve essere posizionata in modo sicuro. La superficie inferiore dovrà essere imbottita con legno quadrato e saldamente tappata. Il materiale di scarto deve essere posizionato in una posizione simmetrica sul banco di lavoro per garantire la stabilità del carrello da lavoro e del materiale di scarto e non devono verificarsi fenomeni di scuotimento o scuotimento.

3. Le capacità di utilizzo delle lame per sega diamantate e delle lame da taglio consistono nel regolare l'interruttore di corsa in base alla lunghezza, larghezza e altezza della materia prima, in modo che il sollevamento della lama della sega e la corsa del camion del materiale avvengano all'interno di un gamma affidabile ed efficace. Prima del taglio, il bordo della lama della sega deve trovarsi a una distanza massima di 10-20mm dal materiale grezzo. Dopo il taglio, dovrebbe esserci una distanza di 20-40mm tra la lama della sega e il fondo del materiale di scarto. Prima che la lama della sega si sposti a sinistra e a destra sul portautensile, tutte le lame della sega devono essere rimosse dalla lama della sega per materiale di scarto e la distanza non deve essere inferiore a 150-200 mm per evitare che la lama della sega colpisca i rifiuti Materiale.

4. Il taglio di prova può essere eseguito solo dopo che la lama della sega diamantata e la lama da taglio hanno funzionato in modo stabile al minimo. Non è consentito avviare la lama della sega quando il bordo della lama entra in contatto con la materia prima. Durante il taglio, la rotazione della lama della sega non può essere arrestata e occorre uscire prima di arrestare la rotazione.

5. Se durante il taglio si riscontra uno scuotimento del materiale di scarto, il taglio deve essere interrotto immediatamente. Il lavoro potrà continuare solo dopo che il materiale di scarto sarà stato saldamente fissato. Durante il taglio non è consentito spostare arbitrariamente il materiale di scarto.

6. Durante il taglio, si riscontra che la lama della sega presenta un'evidente decelerazione o addirittura un fenomeno di bloccaggio, che potrebbe essere dovuto allo slittamento della cinghia, ai dadi di compressione allentati, alla profondità di taglio troppo profonda e alla velocità di taglio troppo elevata. Dovrebbe essere adeguato in modo tempestivo.

7. La velocità lineare deve essere adatta alla durezza e alla resistenza all'usura della pietra lavorata. Si consiglia di scegliere la velocità lineare nella tabella sottostante per tagliare diversi tipi di pietra.

Suggerimento: quando la velocità in linea non è elevata, l'aumento dell'efficienza di taglio ridurrà la durata della lama della sega.

8. Le capacità di utilizzo e la velocità di avanzamento delle lame diamantate e dei dischi da taglio dipendono principalmente dalle prestazioni del materiale lavorato. Per ciascun materiale esiste un certo intervallo di velocità di avanzamento quando la profondità di taglio è fissa. Se la velocità è troppo elevata, accelererà l'usura e potrebbe persino cadere dal diamante, causando un consumo troppo rapido della lama della sega. Se la velocità è troppo bassa, il processo di autoaffilatura della lama non potrà procedere normalmente, con conseguente "opacità, scivolamento" e perdita di capacità di taglio. In generale, la velocità di avanzamento dovrebbe essere lenta durante il taglio e uniforme durante il taglio. Per materiali tipici con una profondità di taglio di 20 mm, si consiglia come riferimento la seguente tabella della velocità di avanzamento. Quando cambia lo spessore, la velocità di taglio può essere convertita in base all'area di taglio (cm2/min).

9. Consigli per l'utilizzo delle lame da sega e da taglio diamantate. La profondità di taglio può essere tagliata in una sola volta per pietre moderatamente dure come marmo e pietra calcarea. Per le pietre dure e quelle altamente abrasive come il granito e l'arenaria, è necessario tagliarle a gradini. Per il taglio del granito con sega singola, la profondità di taglio è generalmente di 10-20mm, mentre per il taglio del marmo, la profondità di taglio è di 50-100mm. Per il taglio multiplo su entrambi i lati di granito duro, la profondità di taglio è di 3-5mm ogni volta, che dovrebbe essere basata sulla dimensione della pietra