Conosci la fresa comunemente utilizzata nelle lavorazioni meccaniche?

Innanzitutto, la fresa è una fresa rotativa a più denti e ciascun dente della fresa equivale all'utensile di tornitura fissato sulla superficie rotante della fresa.
Quando la fresa in acciaio al tungsteno viene utilizzata per la fresatura, il tagliente coinvolto nel taglio è più lungo e non c'è corsa a vuoto, quindi la produttività è maggiore. Esistono molti tipi di fresa, strutture diverse ed è ampiamente utilizzata. A seconda dell'utilizzo si possono dividere in tre tipologie: lavorazione della superficie con fresa, lavorazione della scanalatura con fresa, lavorazione della superficie di formatura con fresa.
Le frese con specifiche comuni sono state standardizzate e sono generalmente prodotte da fabbriche di utensili professionali. Vengono introdotte diverse frese di uso comune.
Uno, fresa
La fresa a candela è una delle frese più utilizzate sulle macchine utensili CNC. La fresa ha una fresa sia sul cilindro che sulla faccia frontale. Il tagliente sulla superficie cilindrica è il tagliente principale e la faccia terminale è distribuita con un tagliente ausiliario. Il tagliente principale è generalmente costituito da denti a spirale, che possono aumentare la stabilità del taglio e migliorare la precisione della lavorazione. Possono essere tagliati simultaneamente o separatamente. Tuttavia, poiché non vi è alcun tagliente al centro della faccia frontale della fresa ordinaria, la fresa frontale non può essere alimentata assialmente durante il funzionamento. Il bordo finale viene utilizzato principalmente per la lavorazione della superficie inferiore perpendicolare al lato. Viene utilizzato principalmente per la fresatura di superficie, la fresatura di scanalature, la fresatura a gradini e la fresatura di profili.
Fresa a due, tre taglienti
Fresa a tre lati per fresa a tre lati corta: tre taglienti hanno un angolo posteriore, bordo affilato, taglio leggero e veloce. La fresa a tre facce può essere divisa in fresa a tre denti diritti e fresa a tre denti sfalsati. Il modello di utilità viene utilizzato principalmente per la lavorazione di superfici a gradini e scanalature poco profonde con una o due estremità passanti su una fresatrice orizzontale. Oltre al tagliente principale sulla circonferenza, su entrambi i lati della fresa a tre taglienti sono presenti taglienti ausiliari, che migliorano le condizioni di taglio, migliorano l'efficienza di taglio e riducono il valore di rugosità superficiale. Tuttavia, la larghezza cambia notevolmente dopo la riaffilatura e la fresa con inserti a tre lati può risolvere questo problema.
In terzo luogo, fresa per spianatura
La superficie frontale e il cerchio esterno della fresa per spianatura perpendicolare alla barra degli strumenti hanno taglienti, che vengono utilizzati principalmente per le pialle di fresatura. Il tagliente esterno è il tagliente principale e il tagliente dell'estremità svolge lo stesso ruolo del raschietto. Il tagliente della fresa frontale è più corto di quello della fresa a candela. Le frese per spianatura vengono utilizzate principalmente per la lavorazione di superfici a gradini e piani su fresatrici a candela o fresatrici orizzontali, in particolare per la lavorazione di superfici più grandi. Una fresa frontale con un angolo di declinazione principale di 90 gradi può fresare un'ampia superficie a gradini nella parte inferiore. Le frese per spianatura vengono utilizzate per la lavorazione di superfici piane. Allo stesso tempo, ci sono molti denti dell'utensile coinvolti nel taglio, ma ha anche l'effetto lucidante del tagliente secondario, in modo che il valore di rugosità superficiale dopo la lavorazione sia piccolo. Pertanto, è possibile utilizzare parametri di taglio ampi con elevata produttività. È ampiamente utilizzato.
In quarto luogo, fresa a filettare
I metodi tradizionali di lavorazione della filettatura comprendono principalmente il taglio della filettatura con un utensile per tornire la filettatura o la maschiatura manuale, utilizzando il maschio e la filiera. Con lo sviluppo della tecnologia di lavorazione CNC, in particolare l'emergere del sistema di lavorazione CNC a tre assi, è possibile realizzare un metodo di lavorazione del filo più avanzato: la fresatura CNC del filo. Rispetto ai tradizionali metodi di lavorazione della filettatura, la fresatura della filettatura presenta grandi vantaggi in termini di precisione ed efficienza della lavorazione e non è limitata dalla struttura della filettatura e dalla direzione di rotazione della filettatura. Ad esempio, una fresa a filettare può elaborare più filettature interne ed esterne con diverse direzioni di rotazione. Per le filettature che non possono avere fissaggi transitori o sottoscanalature, è difficile da lavorare con i tradizionali metodi di tornitura o maschi e stampi, ma è facile da ottenere con la fresatura CNC.
Inoltre, la durata della fresa a filettare è più di dieci volte o addirittura decine di volte quella del maschio. Inoltre, è molto comodo regolare il diametro della filettatura durante la fresatura di filetti CNC, cosa difficile da fare con maschi e stampi. Poiché la tecnologia di fresatura dei filetti presenta numerosi vantaggi, è stata ampiamente utilizzata nella produzione di massa di filetti nei paesi sviluppati. Con lo sviluppo delle macchine utensili CNC in Cina, queste sono state gradualmente accettate e apprezzate dalla maggior parte dei clienti cinesi. La fresatura di filetti viene eseguita con l'aiuto della funzione di collegamento a tre assi della macchina utensile del centro di lavoro CNC e del comando di interpolazione a spirale G02 o G03.
Essendo uno strumento avanzato in rapido sviluppo negli ultimi anni, la fresa a filettare è sempre più ampiamente accettata dalle imprese e mostra eccellenti prestazioni di lavorazione. È diventata un'arma potente per le aziende per ridurre i costi dell'elaborazione dei thread, migliorare l'efficienza e risolvere il problema dell'elaborazione dei thread.